美铝alcoa6253平整铝板性能

弘立- 光亮平整铝板 铝板用途_进口铝板 易焊接铝合金厚板_耐冲击铝板 耐腐蚀铝合金薄板_无杂质铝板 高质量铝厚板_耐磨损超硬铝板_耐腐蚀铝合金薄板_拉丝铝板 模具超厚铝板

?弘立-六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。

弘立-可阳极氧化、拉伸、焊接性良好、抛光性好、缚硬度、精密度高、易于加工不变形铝材）手机外壳制造，机械加工品，

发动机活塞机轮制造，氧化效果好。弘立-铝镁合金常用牌号:（6061 6063 6082 6A02 ) 状态有（T4、T6、T73、T112、

T351、T451、T651）材料有（铝板、光亮铝板、铝棒、光亮铝棒、铝管、无缝铝管、铝卷铝带、六角铝棒）

弘立-6系列阳极氧化、耐腐蚀铝材牌号：6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、

6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、

6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951

弘立-6系列铝合金制造的模具具有以下特点：

1、材质均匀性好：热处理技术，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致；

2、表面精度高，减少材料的浪费

3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至较小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；

4、高速机加工，几乎不变形：的预拉伸（T651）工艺处理，内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；

5、材质致密性好：的晶粒细化工艺保证，沙孔、横纹、气泡及杂质；

6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生较久变形；

弘立-铝薄板规格；

0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm

大板1220mm*1440mm-1500mm*4500

弘立-铝板规格；

10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000

弘立-铝棒规格;1.0mm-400mm*2500mm

弘立-方棒规格; 10方-200方

弘立-铝排规格;宽6-450，厚6-200不等,以及铝管现货规格，提供原厂材质报告和SGS/ROHS报告，欢迎来电咨询

弘立-铝的概述：

铝为银白色而具光泽的金属，比重约为 2.7 左右，溶点为 660 ℃，具有相当高的导电性、导热性、延展性和反射性。在干燥的空气中不容易生锈，如果在铝成份中加入适当的其他元素，再经加工处理后，可取得更高的机械强度及其他更有价值的特性。

弘立-铝合金是工业中应用较广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

弘立-铝之所以能在短期內日愈普遍，除了铝具有各項优异的加工特性外，多年来冶金专家致力于开发各种高强度的铝合金，以满足各种不同设计、应用及加工上之需要。尤其在建材、汽车材料及机电材的广泛采用，必将带动未来铝材之成长。举凡建筑之外墙、航太材料及未来强调轻薄短小之电子产品，都逐渐采用铝材来取代 。

弘立-铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8％（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝的导电性、延展性良好，应用范围十分广泛，涉及轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业，是国民经济发展的重要基础原材料。

弘立-铝及铝合金的基本特性：

弘立-铝合金在现代工业上应用甚为广泛，其主要原因为其具有以下特性 :

铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温时间并以得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。

弘立-铝合金热处理特点。

众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。

铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。

弘立-硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。

弘立-沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化。图3－1铝铜系富铝部分的二元相图，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。 铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。

硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。

铝合金缺陷修复

弘立-铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。 　　冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。

弘立-铝合金是工业中应用较广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

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